服装的印刷工艺有很多种，日常制作中，我们应当采取哪种工艺可以使我们的团体服、班服等更加与众不同呢，我们北京天成文化衫在此为大家贴图展示印刷中为常见的工艺——丝网印，并对其特点一一简单介绍。

丝网印刷是日常t恤制作、文化衫制作中为常见的一种印刷工艺，主要有设计，出菲林，晒版，印花烘干几个步骤。丝网印不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制，一般是按照颜色的位置计算价格。

丝网印刷一般分为水浆印刷、胶浆印刷、金色、银色印刷，夜光、反光印刷、发泡印刷、热固油墨印刷。

水浆印刷是印刷浅色面料时所使用的印刷浆，它可以渗入面料中，毫无手感，且经久耐用不褪色。适合使用水浆的t恤颜色有：白色、淡青、粉色、明黄、果绿等。

为什么丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙?

丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙是由丝网印刷所具有的特点决定的。 丝网印版是以丝网为版基的，丝网被绷在网框上，当丝网处在水平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中，垂度值还会增大，为了使承印物在末刮印时不粘油墨从而保证印刷质量丝网印版的部分必须离开承印物。在丝网印刷中，刮板与丝网印版是移动性线接触，丝网印版与刮版在刮印前不能与承印物接触，特别是丝网印版随刮板移动而离开承印物，如果丝网印版在印刷前后始终不离开图文部分就会出现油墨继续渗透并扩散造成图文线条尺寸扩大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。 丝网印版与承印物之间要有一定购间隙这还与承印物运动形式有着密切关系，承印物在印刷时特别是在成形物曲面(如容器等)印刷时，承印物在印刷的同时还要作圆周运动。有一定间隙不会造成承印物图文的模糊或线条变形等现象。

如何确定丝网印版与承印物的间隙?

上面已经谈到了丝网印版与承印物之间在印刷时为什么必须留有一定购间隙，但是间隙的大小也不能随心所欲。丝网印版与承印物之间的间隙如果太 小，沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大，丝网印版压印后不能复原，松驰而下垂，使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会 使丝网印版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。

确定丝网印版与承印物之间的间隙量的主要根据是：

①丝网印版尺寸的大小。

②绷网张力的大小。

③丝网印版的中心垂度。

④承印物的形状。

⑤承印物材料的性质。

⑥承印物表面形态。

⑦油墨粘度等。

丝网印版与承印物之间的间隙，由于印刷条件不同，而间隙值也各异。一般对油墨吸收力较低的陶瓷器、玻璃、金属面、硬质塑料等承印物表面较硬的物体 对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印 刷时要求间隙值在 1-3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2-6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些。

丝网印刷机也是丝印机中的一种，也是现在印刷企业中新型的一种设备，它是印刷文字和图像的机器，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，在使用过程中，调版的准确性直接影响承印物的印刷位置精度，那么丝网印刷机有哪些调整方法呢?

导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整。如果这三层不平行，则丝网印刷机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。

①平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在丝网印刷机器出厂前也已调好。

②丝网印刷版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。