1、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和全部内部连线符合IEC标准的具体要求。全部机柜装配完整，全部电气工作，符合电气规范的应用要求。

2、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW

3、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。

4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。

5、PLC控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。

6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。

7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和爆炸危险介质。

8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω

9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

10、其他要求，详见PLC控制柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。

输入采样阶段：在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入全部输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

用户程序执行阶段：在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

PLC控制柜在工业控制中的主要应用，例如数控领域、空调领域、交通领域等。如数控领域，它是电气自动化控制系统应用广，而且发展前景非常好。而采用PLC自动控制技术，来提高数控准确性，从而实现对机床的每个工作参数严格控制，确保机床按照期望轨迹工作。